Oprogramowanie dla przemysłu. Jak wybrać?

Poszukiwania właściwego oprogramowania warto zacząć od...pustej kartki papieru. Na niej dobrze byłoby spisać problemy, które utrudniają firmie wzrost czy konkurowanie na rynku. Nie muszą one dotyczyć stricte procesu wytwórczego - mogą wiązać się np. z kosztami produkcji, amortyzacją maszyn, skomplikowanym procesem decyzyjnym, personelem, itd. Trzeba bowiem pamiętać, że oprogramowanie w przemyśle rzadko kiedy jest edycją "pudełkową" - skończonym i gotowym do użycia kodem. Zwykle dostawca przy wdrożeniu wykonuje jakieś modyfikacje, np. tworząc integracje z wcześniej zakupionym przez firmę software.

MES - gęsta sieć, pełna danych

Zwykle okazuje się, że większość problemów firmy produkcyjnej leży w niewłaściwym zarządzaniu maszynami oraz wymianą danych pomiędzy personelem. Procesy zbierania informacji bywają wolne i nieprecyzyjne, a maszyny pracują w sposób daleki od optymalnego, generując straty i niepotrzebne koszty. Dlatego warto od razu założyć, że nie będzie się szukać małych i tanich programów, które rozwiążą jeden wybrany problem, a zacznie się poszukiwania od MES (Manufacturing Execution System). Programy tej klasy pozwalają bowiem spiąć wszystkie maszyny produkcyjne oraz urządzenia peryferyjne (drukarki, czujniki, wagi, skanery, etc.) w jedną wielką sieć, wymieniającą się danymi w czasie rzeczywistym, wysyłającą alerty, kiedy dochodzi do np. przestoju produkcji lub wyczerpywania zapasów surowców.

Sukces zbudowany na informacji

Analizując listę potrzeb i oczekiwań firmy, łatwo zauważyć że często przyczyną problemów z wydajnością produkcji są błędy pracowników. Tych z kolei można byłoby uniknąć, gdyby istniały procedury kontrolne i alarmowe, opierające się na ciągłej analizie danych, przychodzących z linii produkcyjnej. Warto sprecyzować, jakiego rodzaju raporty managerowie chcieliby dostawać i z jaką częstotliwością. Inżynierów utrzymania ruchu z kolei na pewno interesowałoby ustawienie powiadomień o potencjalnych awariach, zbliżających się terminach przeglądów czy konserwacji maszyn, itd. Te oczekiwania warto spisać w formie pliku tekstowego i przekazać oferentom, aby jednoznacznie określili, czy ich oprogramowanie byłoby w stanie takie funkcje spełniać. Zwykle aby zadziałało ono w pełni zgodnie z zamówieniem, konieczne jest nie tylko wdrożenie systemu MES ale także stworzenie integracji lub dokupienie kolejnych modułów. Z tego względu warto równolegle sprawdzać, jakie funkcje posiada software dużych dystrybutorów i producentów, jak np. Raionsoftware.pl. Może się okazać, że przy okazji wdrożenia uda się poprawić sytuację na innych obszarach, np. w logistyce, sprzedaży czy HR.

Doświadczenie, na którym warto polegać

Ze względu na to, że oprogramowanie dla przemysłu jest niemal zawsze dostosowywane do potrzeb i specyfiki organizacji klienta, dobrze jest przy zbieraniu ofert poprosić o referencje i studium przypadku. Firma, która może pochwalić się spektakularnymi wdrożeniami o dużym poziomie skomplikowania, na pewno jest potencjalnie mniej ryzykownym wyborem. Zakup oprogramowania powinien być traktowany jako jedna z najważniejszych inwestycji w firmie, stąd nie można patrzeć wyłącznie na ceny, proponowane przez potencjalnych wykonawców. Czasami zainwestowanie większej kwoty pozwala uniknąć opóźnień i ogromnych strat, wynikających z błędów w oprogramowaniu czy jego niestabilnym działaniu.

Oprogramowanie w nowoczesnej firmie przemysłowej jest jak silnik, który swoją mocą napędza wszystkie kluczowe procesy w firmie. Jego zakup powinien być więc maksymalnie przemyślany, bo ten proces nie wybacza błędów. Można jednakże precyzyjnie zarządzać tym procesem, ustalając w gronie kadry menedżerskiej kryteria oceny ofert i, przede wszystkim, tworząc scenariusze tego, jak wdrożenie miałoby pomóc w usprawnieniu aktualnych procesów.