Czym różni się regranulat od przemiału? I dlaczego to ma znaczenie dla Twojej produkcji?

Przemiał z tworzyw sztucznych a regranulat - czym są oba surowce?

Przemiał to mechanicznie rozdrobnione tworzywo, które może pochodzić zarówno z odpadów poprodukcyjnych, jak i pokonsumenckich. Powstaje przez mielenie tworzywa na nieregularne frakcje bez dalszej obróbki fizykochemicznej. Część profesjonalnych firm, szczególnie tych obsługujących przemysł, włącza w proces przemiału także segregację, suszenie, a niekiedy i oczyszczanie odpadu - zwłaszcza gdy materiał wyjściowy tego wymaga. Jednak wiele mniejszych firm pomija te etapy, szczególnie jeśli pracują na czystym, jednorodnym odpadowym wsadzie, który nie wymaga mycia ani suszenia.

Regranulat to natomiast surowiec, który przechodzi pełny cykl recyklingowy, obejmujący:

• segregację surowca,
• mycie,
• suszenie.

Ten kompletny proces przetwarzania pozwala uzyskać tworzywo o standaryzowanych parametrach fizycznych i mechanicznych.

Czym różni się regranulat od przemiału pod względem jakości?

Przemiał charakteryzuje się dużą zmiennością pod względem jakości. W jego przypadku występują rozbieżności w składzie chemicznym, kształcie cząstek czy wilgotności. Z tego względu korzystanie z niego sprawia, że trudno osiągnąć stabilność parametrów produktów końcowych. Każda ich partia może zachowywać się inaczej, przez co kontrola nad procesem produkcyjnym zostaje znacząco utrudniona.

Regranulaty są natomiast znacznie bardziej przewidywalnym surowcem. Ich właściwości są standaryzowane, a zawartość ciał obcych minimalizowana w procesie filtracji. Dzięki temu mają powtarzalną jakość pod względem:

• gęstości,
• udarności,
• masowego wskaźnika szybkości płynięcia (MFR).

Dodatkowo regranulaty są często badane zgodnie z międzynarodowymi normami: ISO 1133, ISO 527 czy UL 94 (palność). Tego rodzaju dane są podstawą kwalifikacji materiału do produkcji elementów o określonych funkcjach. Przemiał rzadko posiada takie atesty - jego pochodzenie i skład nie są zazwyczaj udokumentowane. Dlatego w sektorach o wysokich wymaganiach jakościowych, tylko regranulat może zapewnić zgodność z regulacjami wewnętrznymi i zewnętrznymi normami certyfikacyjnymi.

Jak regranulaty i przemiały wpływają na procesy technologiczne i produkcyjne?

Wtryskarki, ekstrudery czy linie do termoformowania reagują na zmienność surowca bardzo wyraźnie. W związku z tym stosowany w procesach produkcyjnych przemiał może prowadzić do powstawania osadów, zatykania kanałów przepływowych, a nawet do zwęglin. Do tego brak stabilnych parametrów topnienia skutkuje problemami z ciśnieniem i nierównomiernym napełnianiem form. Z tego względu zastosowanie przemiału tworzyw sztucznych zwiększa ryzyko błędów i strat. Nawet niewielka ilość metalu, gumy lub niezgodnego tworzywa w partii może doprowadzić do uszkodzenia formy czy kosztownej awarii.

Regranulat to z kolei surowiec, który dzięki stabilnemu MFR i jednorodnemu składowi, zapewnia płynny przepływ materiału. Ogranicza to liczbę usterek, pozwala zredukować czas przestojów i poprawia wydajność linii. Dodatkowo za sprawą weryfikowalnej specyfikacji i czystości umożliwia kontrolę jakości na poziomie partii. Dzięki temu doskonale się sprawdza między innymi w branży motoryzacyjnej, AGD czy technicznej, gdzie niedopuszczalne są odchylenia od parametrów projektowych.

Choć zarówno przemiały, jak i regranulaty pochodzą z recyklingu, różnice między nimi są zasadnicze. Stosowanie pierwszego z nich niesie ryzyko błędów, nieciągłości parametrów i niestabilności produkcji. Regranulat, jako surowiec przetworzony i certyfikowany, gwarantuje natomiast przewidywalność, bezpieczeństwo i powtarzalność procesów. Jeśli chcesz go zastosować w swojej produkcji, w jego wysokiej jakości warianty, takie jak PP, ABS czy PS możesz zaopatrzyć się na stronie https://hilltrade.com.pl/.